Reparto manifatturiero con macchine e operatori
Manifattura · Produzione

Il reparto deve
restituire realtà.

Pianificare non basta. Serve sapere cosa è partito, quali materiali sono stati usati, cosa si è fermato e quanto manca alla consegna.

Parliamo del tuo processo
PIANOOrdini · priorità · date
ESECUZIONEFasi · macchine · operatori
MATERIALIPrelievi · lotti · scarti
MISURATempi · quantità · indicatori
IL PERIMETRO, DETTO SUBITO

Piano, reparto, materiali e qualità sono il perimetro che i nostri prodotti coprono ogni giorno in produzione. Su questo settore non pubblichiamo casi cliente: quali fasi valga la pena digitalizzare da voi, e in che ordine, lo decidiamo insieme in analisi — prima di qualsiasi preventivo.

  • Dal2019Software industriale, sede a San Severino Marche
  • LarhaPiattaforma propriaEvoluzione web del gestionale Opera, scritta e revisionata a mano
  • MicrosoftPartnerConsulenti abilitati per implementazioni e transizioni digitali
  • Assistenza7 giorni su 7Per emergenze e clienti con supporto o SLA, oltre l’orario 9–18
CIÒ CHE CONTA

Il software deve parlare
la lingua del settore.

04punti da definire in analisi

  1. Punto aperto

    Piano eseguibile

    Quali ordini e priorità devono arrivare alla postazione, e con quale dettaglio per essere eseguibili?

  2. Punto aperto

    Avanzamento semplice

    Quali dati chiedete davvero all’operatore — quantità, lotto, buono, scarto — e con quante azioni?

  3. Punto aperto

    Materiali collegati

    In quali punti si acquisisce il legame tra componenti, prodotto e lavorazione?

  4. Punto aperto

    Dati per migliorare

    Quali indicatori guidano già le vostre decisioni, e quali dati oggi mancano per calcolarli?

SOLUZIONI COLLEGATE

Più responsabilità.
Un flusso leggibile.

La soluzione non coincide con un solo prodotto: ogni area copre un passaggio e restituisce dati utili a quella successiva.

  1. Produzione e MES (Manufacturing Execution System)

    Porta ordini, priorità e istruzioni in reparto e raccoglie gli avanzamenti alla postazione.

    Approfondisci
  2. WMS (Warehouse Management System)

    Governa ubicazioni, lotti e movimenti dei materiali lungo la lavorazione.

    Approfondisci
  3. Qualità

    Collega controlli e non conformità alla lavorazione e ai materiali coinvolti.

    Approfondisci
  4. Business Intelligence

    Organizza i dati di piano, esecuzione e qualità in indicatori consultabili.

    Approfondisci
NEL PRODOTTO

Un’interfaccia per il ruolo, dati da collegare al processo.

La schermata mostra il lavoro corrente, i materiali richiesti e il prodotto ottenuto. L’eventuale scambio con il gestionale ERP e la Business Intelligence dipende dall’architettura e dal perimetro di integrazione.

Avanzamento da rendere consultabileConsuntivi da raccogliere alla fonteTracciabilità attesa dei materialiIndicatori definiti sul perimetro
Postazione macchina con materiali utilizzati e articoli prodotti
PRODUZIONE · POSTAZIONE MACCHINA
SCENARI OPERATIVI

Il settore si legge
nei passaggi concreti.

Tre situazioni utili per mettere a fuoco dati, ruoli e collegamenti da discutere in analisi.

PIANIFICAZIONE

Portare il piano alla postazione

Ordine, priorità, fase e materiale possono essere presentati al ruolo operativo con il livello di dettaglio utile a iniziare il lavoro.

REPARTO

Registrare ciò che è successo

Avanzamento, quantità, buono, scarto e fermo diventano informazioni da raccogliere vicino al punto in cui si svolge l’attività.

QUALITÀ

Leggere l’esito insieme al lotto

Controlli e non conformità possono restare collegati a lavorazione, prodotto e materiale quando le fonti e le responsabilità sono definite.

FAQ

Domande sul
verticale.

Le risposte indicano il punto di partenza; il dettaglio dipende dal processo e dai dati disponibili.

Il MES sostituisce il gestionale?

Non necessariamente. Il Manufacturing Execution System, o sistema di esecuzione della produzione, può collegare piano e reparto mentre l’ERP mantiene le responsabilità gestionali previste dall’architettura.

Quali dati si raccolgono in reparto?

Dipende dal processo: quantità, lotti, buoni, scarti, tempi o eventi sono esempi da selezionare con gli operatori, senza imporre una raccolta uguale per ogni azienda.

Gli indicatori sono già definiti?

No. Fermi, prestazioni, qualità e avviamenti possono alimentare analisi, ma definizioni, fonti e criteri vanno concordati sul perimetro scelto.

Parliamo del tuo processo

Partiamo dal vincolo
che oggi pesa di più.

Condividi il caso operativo: definiamo insieme il primo perimetro da verificare.